Panneau de fibrociment pour la décoration extérieure de la maison : description, propriétés, installation

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Panneau de fibrociment pour la décoration extérieure de la maison : description, propriétés, installation
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Anonim

Les technologies de finition de façade courantes qui impliquent l'utilisation de plâtres ne peuvent pas être qualifiées d'idéales. Même si toutes les règles de travail sont respectées, le revêtement présentera des inconvénients importants. Avant de commencer de telles manipulations, il est nécessaire de bien préparer le mur, en tenant compte des propriétés absorbantes du matériau et de l'état de la base. Cela prend beaucoup d'argent et de temps. Parfois, le travail ne peut être effectué de manière indépendante, ce qui entraîne des coûts supplémentaires pour les services de spécialistes.

En hiver, le processus humide n'est pas possible, donc les murs nus après la construction doivent être laissés jusqu'à la période favorable de l'année. Même si le plâtre est renforcé avec un treillis, la coque se révélera assez fine, elle perdra donc rapidement son apparence. La couche se fissure et s'écaille du mur lorsqu'elle gèle et devient humide. Ces défauts ont dû être supportés jusqu'à l'invention du panneau en fibres-ciment. Elle est apparue pour la première fois au Japon.

Description des panneaux en fibrociment

panneau en fibres-ciment
panneau en fibres-ciment

Panneaux en fibrocimentsont une finition qui n'entre pas en contact au niveau chimique avec les matériaux des murs, ce qui signifie qu'elle ne s'effrite pas et ne se décolle pas. Les produits sont assez denses, mais très flexibles, ce qui élimine leur fissuration. La coque est durable et résistante aux facteurs externes. Le matériau est non toxique et ininflammable.

Les feuilles permettent un montage facile. Le ciment est le composant principal dans la fabrication des panneaux en fibres-ciment. Il résiste à l'humidité, à la chaleur et au gel, et est également durable. Afin d'éviter que la fine couche de la solution ne se fissure, de la fibre de cellulose y est ajoutée. Il joue le rôle de micro-renfort, ce qui augmente la plasticité et perçoit les déformations.

Le matériau a une variété de textures. Avant prise, la composition ciment-cellulose peut prendre n'importe quelle forme. De ce fait, il est possible d'obtenir des produits imitant la pierre sauvage, la brique ou le bois. Ce matériau est vendu dans une large gamme de couleurs, qui a été obtenue grâce à des colorants résistants aux alcalis. Le ciment durci absorbe activement l'eau, c'est pourquoi les panneaux de façade sont protégés par une couche de silicone ou de vernis.

Description des produits Kedral

Description du panneau en fibres-ciment
Description du panneau en fibres-ciment

Si vous souhaitez finir la maison avec des matériaux en fibrociment, vous pouvez choisir Cedar Click. Ces produits sont une planche durable, résistante au gel et à la chaleur, ainsi qu'aux changements brusques de température. Les chiffons sont plus fiables que le plastique. L'installation est assez simple et vous pouvez effectuer ce travail 24 heures sur 24.année.

À la base du mur peut être:

  • Panneaux SIP;
  • béton mousse;
  • structure de trame;
  • blocs de béton expansé;
  • béton cellulaire;
  • bois;
  • brique.

Les panneaux de fibrociment ont une résistance élevée à l'humidité, ce qui permet de revêtir des façades dans les zones côtières. Les produits peuvent être représentés par l'un des deux types de surface. Vous pouvez choisir la texture du bois naturel ou des panneaux avec une surface lisse.

L'installation s'effectue selon le principe du montage constructeur. Le travail ne prend pas beaucoup de temps et d'efforts. En utilisant un panneau de fibrociment pour la façade à l'imitation du bois naturel, vous donnerez aux murs de la maison une chaleur naturelle. Les inconvénients inhérents aux finitions en bois sont exclus. Cette texture est la plus avantageuse, et vous pouvez la combiner avec d'autres matériaux, à savoir:

  • plâtre;
  • pierre;
  • brique.

Le panneau lisse met l'accent sur une idée architecturale ou un zonage de couleur. Ce revêtement sera idéal pour les connaisseurs de formes pures et simples. Pour installer un panneau en fibrociment, il vous suffit de:

  • vis autotaraudeuses;
  • tournevis;
  • kleimers.

Aucune compétence particulière n'est nécessaire pour cela. L'installation est beaucoup plus facile que l'installation de tout autre matériau de finition. Le revêtement est résistant aux UV. Le fabricant garantit que la finition conservera sa teinte d'origine pendant 10 ans.

Les produits sont respectueux de l'environnement. Le matériau passe le test approprié selonNormes européennes. La façade est réalisée à l'aide de la technologie sèche, de sorte que l'installation peut être effectuée à tout moment.

Non seulement Cedar Click est fourni sur le marché, mais aussi la planche Cedar. Le premier diffère du second par le mode de fixation. Il vous permet de masquer les coutures, ce qui augmente le niveau d'esthétique. Ici, vous pouvez profiter de la liberté de disposition - installez les panneaux horizontalement ou verticalement. Les produits en bois à texture lisse ont les mêmes dimensions: 12x186x3600 mm. Avant d'acheter un produit, il est important de considérer la surface utilisable d'une planche, elle est de 0,6264 m2.

Caractéristiques de base

panneau en fibres-ciment
panneau en fibres-ciment

Les paramètres techniques des panneaux décrits sont normalisés par GOST 8747-88. La densité de ce matériau est de 1,5 g/cm3. Son absorption d'eau ne dépasse pas 20% en poids. La résistance au gel fournit 100 cycles de gel et de dégel, ce qui équivaut à environ 40 ans de fonctionnement.

Résistance aux chocs équivalente à 2 kJ/m2. La résistance à la flexion est de 24 MPa. Le poids moyen d'un mètre carré peut varier de 16 à 24 kg. Le panneau de fibrociment est assez souvent comparé à l'ardoise ondulée en amiante-ciment. Le premier résiste mieux aux forces de flexion. Cela suggère que le matériau est capable de résister à des impacts ponctuels et à des charges de vent intenses.

Sur le marché de la construction, les panneaux sont proposés dans une large gamme de tailles. La production appartient à la catégorie "bardage en fibrociment". Les plaques sont assez longues, ce paramètre peut être égal à 1820 ou 3030 mm. Largeurpetit, il est de 455 mm, tandis que l'épaisseur est égale au chiffre de 12 à 18 mm. Tous ces paramètres correspondent à des assiettes de fabrication japonaise.

Quant aux panneaux européens et nationaux, ils ont des tailles différentes. Leur largeur minimale est de 306 mm et la longueur est de 1500 mm. Lors de l'achat d'un panneau en fibres-ciment de fabrication russe, vous pouvez préférer des produits d'une épaisseur de 6 à 16 mm.

En plus des paramètres, les plaques diffèrent par la forme du bord de connexion. Si vous achetez des produits montés sur des plaques de serrage, vous remarquerez que les côtés longs présentent des protubérances. Ils offrent un ajustement parfait au cadre. Les toiles peuvent être peintes en usine ou vendues sans peinture. Dans ce dernier cas, une fois l'installation terminée, la teinture est effectuée sur place.

Effectuer l'installation

clic cédral
clic cédral

La façon la plus simple d'installer un panneau en fibrociment est de le monter sur un cadre. Il se compose de barres de bois rabotées dont la section transversale est de 5x5 cm, fixées au mur à l'aide de chevilles. L'installation est effectuée de manière à ce que les joints des plaques tombent sur les crémaillères. La distance entre les éléments de la caisse en bois est de 60 cm.

Le panneau en fibrociment décrit ci-dessus est monté à l'aide de vis autotaraudeuses en acier inoxydable. Ils sont vissés dans le cadre à travers les trous des plaques. La profondeur d'installation des vis doit être telle que leurs capuchons puissent être masqués à l'aide d'une pâte colorée sous forme de mastic. Il est acheté avec doublure.

Produits issus de la composition en fibrocimentdur, leur coupe est donc effectuée à l'aide d'une meuleuse d'angle avec un disque en carbure. Après l'installation du panneau de fibrociment, les joints sont traités avec du mastic afin que l'humidité ne pénètre pas dans l'espace entre le mur et le revêtement.

L'installation sur un cadre en bois s'effectue non seulement à l'aide de vis autotaraudeuses, mais également à l'aide de pinces. Dans ce cas, une plaque avec des bords fraisés est achetée, ce qui vous permet de former un joint caché. Pour assurer l'étanchéité des joints, une barre de couture est fixée aux crémaillères verticales du cadre. Vous pouvez fermer le joint avec une barre en bois, en scellant la surface avec un ruban adhésif spécial.

Installation de panneaux utilisant la technologie de façade ventilée

panneau en fibres-ciment pour façade
panneau en fibres-ciment pour façade

Description d'un panneau en fibrociment n'est pas tout ce qu'un artisan qui envisage de poser un bardage doit savoir. Il est important de se familiariser avec une autre technologie - une façade ventilée. Cette technique est plus complexe. Le nombre de caisses est porté à deux. La charpente peut être en bois ou en métal. La première caisse est fixée au mur horizontalement. Une dalle isolante en laine minérale est installée entre les barres.

Installation sur vis autotaraudeuses

panneau en fibres-ciment
panneau en fibres-ciment

Ensuite, un film pare-vapeur est recouvert, sur lequel le deuxième cadre est monté. Ses éléments seront orientés verticalement. Les racks sont fixés à des barres horizontales. Cette technologie permet de créer une lame d'air entre la plaque et l'isolant. À travers elle, la vapeur d'eau est éliminée, ce quipénètre à travers les murs depuis les pièces.

Le panneau de fibrociment est fixé avec des vis autotaraudeuses. Chacun d'eux doit être installé avec un écart par rapport au bord de 3 cm pour éviter le fractionnement des bords. Avant d'installer le revêtement dans les angles et autour des ouvertures, il est nécessaire d'installer des profils d'accostage qui couvriront les bandes de départ et les extrémités des plaques.

Caractéristiques des panneaux de montage sur un cadre métallique

panneau en fibrociment cédral
panneau en fibrociment cédral

L'installation professionnelle peut inclure l'installation de panneaux sur un cadre métallique. Avant de le fixer au mur, des supports en acier sont fixés. À l'aide de chevilles en forme de cuvette, à l'étape suivante, il est nécessaire de renforcer l'isolation thermique rigide et de fixer le profil porteur horizontal. Cela nécessitera également des crochets.

Montage sur plaque

L'étape suivante consiste à installer la caisse verticale. Ce n'est qu'après cela que l'installation d'un panneau de fibrociment pour l'extérieur de la maison. La technique implique l'utilisation d'une méthode ouverte utilisant des plaques de serrage. Ils ont des crochets pour fixer les bords. Toutes les coutures entre les produits après l'achèvement des travaux sont recouvertes de mastic.

Coût de la finition en fibrociment

Les créateurs du revêtement décrit sont les Japonais, leurs entreprises occupent donc une position de leader sur le marché. Ils vendent du matériel de qualité, dont le coût n'est pas faible. Deux marques ont gagné en popularité: KEM Yu et Nichiha. Le coût moyen d'un mètre carré d'un tel revêtement est de 1600 roubles.

Conseil des autresfabricants

Le panneau de fibrociment Cedral est un produit de l'une des marques les plus célèbres. L'usine est située en Belgique et fournit des revêtements en fibrociment, qui coûtent 900 roubles. par mètre carré. Mais le poêle peut être acheté pour 2500 roubles. pour m2. Parmi les fabricants russes, les entreprises suivantes doivent être distinguées:

  • "Rospan";
  • "Kraspan";
  • "Latonite".

Les produits sont de haute qualité, mais moins chers que leurs homologues japonais. Vous pouvez acheter un revêtement en fibrociment pour 800 roubles. par mètre carré.

En conclusion

Les panneaux de façade en fibrociment sont non seulement faciles à installer, mais aussi faciles à fabriquer. La technologie de production est unique et prévoit la création d'un mélange homogène de ciment, de sable, de cellulose et d'eau. La technique de fabrication consiste à chasser le liquide restant des matières premières pour obtenir une substance pâteuse.

Les ébauches sont pressées sous une presse multi-tonnes pour donner aux produits finaux une résistance supplémentaire. Ensuite, les toiles sont envoyées à l'autoclave ou laissées dans des conditions naturelles jusqu'à maturation.

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