Il n'est pas toujours nécessaire d'avoir un équipement spécialisé pour rendre le durcissement du métal à la maison de vos propres mains impeccable. N'importe qui peut faire cette tâche. Si vous le souhaitez, avec un ensemble de connaissances de base, un simple feu comme four pour le chauffage, ainsi qu'un peu de temps libre, vous pouvez obtenir une excellente lame avec un bon durcissement. Et s'il est possible d'utiliser un équipement professionnel pour le durcissement, les résultats dépasseront toutes les attentes. Le durcissement d'un couteau à la maison commence tout d'abord par la recherche de la nuance d'acier à partir de laquelle la lame est fabriquée. Ce n'est qu'après cela que la méthode de durcissement elle-même est choisie.
Caractéristiques de durcissement
Pour résoudre le problème de la façon de bien durcir un couteau à la maison, vous devez choisirle matériel nécessaire, selon ce qui est à portée de main, qu'il s'agisse d'une plaque de métal, d'un ressort d'automobile ou de vieux outils qui, pour une raison quelconque, ne sont plus nécessaires. Quoi qu'il en soit, ce morceau de métal autrefois sans relief, lorsqu'il est correctement trempé, deviendra une lame de première classe qui durera des années.
Durcir un couteau fait maison n'apportera aucun résultat et même un mal si vous ne suivez pas toutes les règles nécessaires. Ainsi, si le couteau n'a pas été suffisamment chauffé au-dessus de la flamme, sa lame sera couverte de microfissures et deviendra émoussée en un instant.
Un durcissement excessif du couteau aura exactement le résultat inverse, car il deviendra non seulement fissuré, mais aussi cassant, et s'écaillera dès que possible.
Un très bon durcissement permettra à la lame de se plier jusqu'à 45 degrés, mais sans charge, puis une telle lame reviendra à son état d'origine. De plus, le couteau gagnera en résistance, suffisante même pour une utilisation extrême, jusqu'à couper du bois.
Comment fabriquer un couteau de ses propres mains ? Durcissement des couteaux et contrôle de la température
Beaucoup pensent à tort que le meilleur durcissement sera le chauffage maximum de l'acier puis son refroidissement brutal. Ce n'est qu'à l'aide de tableaux et d'autres documents de référence que vous pourrez connaître la température requise. C'est la faiblesse de la trempe de l'acier. Tout le monde ne traitera pas autant de nouvelles informations. De plus, tout le monde n'a pas une connaissance suffisante de la nuance d'acier à partir de laquelle la lame est fabriquée, vous pouvez donc recourir à une méthode plus simple:
- Les produits en acier à faible teneur en carbone doivent être trempés à une température de 800 degrés. Mais à la maison, il est presque impossible d'obtenir un résultat aussi précis. Par conséquent, une température d'environ 750 degrés et un maximum de 950 est autorisée.
- Les aciers à haute teneur en carbone sont trempés à une température de 850 degrés. La limite inférieure est 680.
- Il est beaucoup plus difficile de travailler avec des aciers alliés, car pour un bon durcissement, ils doivent être correctement chauffés, ou plutôt, au moins jusqu'à 850 degrés, et jusqu'à un maximum de 1150.
Méthodes de détection de température
Pour chauffer correctement la lame, vous aurez besoin d'un dispositif de détection de température sans contact. Toutes les maisons ne disposent pas d'un tel outil, car dans la vie de tous les jours, il n'y a pratiquement nulle part où l'utiliser.
Il existe des astuces pour de tels cas. Tout le monde peut les appliquer, car vous voulez toujours obtenir un bon résultat à moindre coût. La loi de Curie stipule que lorsque l'acier est chauffé à la température de trempe requise, il perd certaines de ses propriétés, ou plutôt cesse d'être magnétisé. Par conséquent, dans ce cas, seul un aimant est nécessaire pour vérifier la température de chauffage du produit.
Durcissement des couteaux à la maison: la technologie
Afin de ne pas endommager la lame, mais de la rendre plus solide, plus tranchante et plus résistante aux influences extérieures, vous devez suivre les instructions étape par étape:
- Ne prenez pas immédiatement le produit fini pour le durcir. Pour commencer, vous devez acheterun petit morceau d'exactement le même acier. Alternativement, vous pouvez scier un peu du côté de la poignée. Cela est nécessaire pour vérifier l'exactitude de toutes les actions, et à la fin, il est nécessaire de tester la résistance, ainsi que la façon dont l'acier maintient l'affûtage après le durcissement.
- Avant le durcissement, pour obtenir un meilleur résultat, il est nécessaire de bien réchauffer le couteau dans un four d'argile, en le portant à la température de durcissement. Le principe de fonctionnement d'un tel four est que la lame n'entre pas en contact avec la source de feu, mais est uniformément chauffée par le four. Une alternative peut être un poêle fait maison en briques. Dans ce cas, le durcissement du couteau n'entraînera pas de coûts inattendus.
- Il est nécessaire de préparer une source de chauffage en acier pour le durcissement, un chalumeau, un feu, un four impromptu sont tout à fait adaptés à cela. Vous pouvez simplement acheter un brûleur à gaz, qui est largement disponible et dont le prix est relativement bas. Naturellement, s'il est possible d'utiliser une forge, ce sera la meilleure option, mais tout le monde n'a pas accès à un équipement aussi spécialisé.
- Préparez à l'avance la pince qui maintiendra la lame pendant la chauffe. Un facteur important est la longueur suffisante des poignées des pinces, car pendant le chauffage et le refroidissement, il y a une forte probabilité de brûlures, vous devez donc vous protéger à l'avance.
- Faites le plein de bidons métalliques pour le liquide de refroidissement. En règle générale, l'huile minérale est utilisée comme liquide de refroidissement. Le fait est que c'est l'huile qui est capable d'une vitesse suffisanterefroidir la pièce chauffée sans l'endommager.
Quelle est la prochaine ?
Ce n'est qu'une fois toutes les conditions ci-dessus remplies que vous pouvez commencer à chauffer la pièce. Si nous parlons d'une pièce, la procédure commence immédiatement, et si le couteau est durci dans un état déjà assemblé, alors avant de commencer, il est nécessaire de retirer la poignée, sinon elle deviendra tout simplement inutilisable et s'éteindra, ce qui une fois causer à nouveau des problèmes inutiles.
Processus de trempe à la maison
Nous avons déjà découvert que la procédure n'entraînera aucun coût particulier et ne nécessite pas de connaissances académiques. Vous pouvez effectuer toutes les procédures de durcissement dans un atelier personnel ou sur un site attenant à la maison, car tout cela ne se fait pas en série, mais dans un seul cas. Pour les conditions domestiques, les méthodes de durcissement décrites ci-dessous sont tout à fait acceptables.
Chauffer des zones spécifiques
Cette méthode de durcissement est basée sur le fait que les différentes parties du couteau sont chauffées séparément. Il est conditionnellement possible de diviser la pièce en deux parties. C'est la partie coupante et la poignée. La poignée n'a pas besoin de durcissement, ce qui maintiendra l'affûtage ou augmentera la résistance. En règle générale, le manche du couteau ne reçoit pas de charges suffisamment fortes, il peut donc être chauffé jusqu'à 300 degrés trois fois, suivi d'un refroidissement. Mais pour la partie travaillante du couteau, un tel durcissement ne convient pas. Il doit être chauffé une fois à une température appropriée, après quoi, à l'aide d'un aimant, assurez-vous que le régime de température est correctement sélectionné. Ce n'est qu'après vous être assuré que vous pouvez plonger la pièce dans un récipient contenant de l'huile.
Chauffage uniforme
L'utilisation de cette technique nécessitera une utilisation répétée du liquide de refroidissement, vous n'avez donc pas besoin d'un récipient, mais de plusieurs. La base de l'ensemble du processus est le chauffage uniforme de la pièce dans le four. Si vous plongez périodiquement la pièce dans de l'huile, elle chauffera avec le temps, vous devrez donc changer le récipient. Après avoir complètement chauffé à la température requise, vous devez placer brusquement le produit dans l'huile pour le refroidir le plus rapidement possible.
Il a été observé à plusieurs reprises que pendant le processus de chauffage, la pièce en cours de durcissement change sensiblement de couleur, les températures ont été mesurées au cours du processus, ce qui a conduit à certaines conclusions. Plus la pièce est chauffée longtemps, plus sa température est élevée et, dans l'échelle de couleurs, cela s'exprime par l'acquisition d'une teinte plus claire. Au moment où le métal avait une couleur rouge-brun, la température de la pièce était d'environ 530-580 degrés, puis sa teinte s'est transformée en bordeaux et les relevés de température étaient de 650-720 degrés. Au fil du temps, le bordeaux est devenu rouge, les mesures montrent déjà des résultats de 720-950 degrés. Et ce n'est qu'après la marque de 950 que le métal a commencé à acquérir une teinte orange vif.
Les données de mesure aident à extraire une autre astuce qui aidera sans aucun doute le maître de maison lors du durcissement, surtout s'il n'y avait pas une telle expérience auparavant.
Il convient également de noter que lors de l'utilisation d'acier contenant du chrome, la température de chauffage change plus lentement. Par conséquent, pour obtenir les mêmes résultats, il fautpasser un peu plus d'efforts et de temps.
Durcissement du bord du couteau avec du graphite et refroidissement
Le refroidissement de la pièce est la chose la plus importante dans la trempe. Ce n'est qu'ainsi que la lame recevra les propriétés nécessaires. Si le refroidissement n'est pas correct, la pièce sera simplement envoyée au recyclage, car le durcissement réduit les propriétés des métaux.
Vitesse
Dans le processus de refroidissement, la vitesse joue un rôle important. La vitesse de refroidissement elle-même dépend du liquide utilisé. Divers fluides ont été testés au fil des ans, mais seuls l'eau et l'huile minérale ont été utilisés pour obtenir des résultats vraiment impressionnants. L'eau est capable de refroidir la lame à une vitesse assez élevée, ou plutôt 1 mm/sec. Mais lors de l'utilisation d'huile, on a remarqué que la pièce refroidissait deux fois plus vite.
Si nous considérons le refroidissement d'une pièce en acier inoxydable, qui est assez souvent utilisée dans la fabrication de couteaux en raison de ses propriétés, alors dans le processus de chauffage de la pièce, il est nécessaire de l'abaisser trois fois dans un récipient avec de l'huile. Et seulement après que la pièce a acquis une teinte rouge vif, elle doit être abaissée dans l'eau. Il est important qu'il y ait une circulation dans le réservoir d'eau. Ceci peut être réalisé par un apport constant d'eau ou en secouant bien le récipient avec de l'eau juste avant d'immerger la pièce.
Ce n'est que lorsque le processus de trempe de l'acier est complètement démonté que l'on peut prêter attention à la trempe dans le graphite. Où est-elleutilisé? Cette méthode est particulièrement efficace lors du durcissement des couteaux faits maison. La procédure n'est pratiquement pas différente, sauf pour la phase de chauffage. Tout le chauffage a lieu dans des copeaux de graphite, ce qui vous permet de chauffer les pièces épaisses aussi uniformément que possible.
