Chaque spécialiste qui manipule des matériaux en bois avec un cutter manuel doit connaître les différentes buses et les nuances de leur utilisation dans la pratique. Avec le bon niveau de compétences, le fraisage n'a pas de limites particulières en termes de possibilités de traitement des pièces. Les connaissances théoriques aideront à la formation de bords, de rainures et de rainures avec certains paramètres. Les coupeurs de bois, en revanche, peuvent varier en termes de conception, de type de lame, de taille ou de forme.
Quel travail est fait par l'outil
Fondamentalement, le maître est chargé de traiter le bois ou d'autres surfaces planes. L'appareil vous permet de créer des évidements, des rainures et des évidements dans l'arbre. Les caractéristiques de conception des appareils suggèrent l'utilisation exclusive de diverses fraises dans certains travaux. La machine à bois permet de s'engager dans l'installation de ferrures de meubles telles que des charnières et tout élément décoratif de forme tridimensionnelle complexe. Il y a une spécialebuse pour le raccordement du bois, le maître l'utilise lorsque vous devez combiner plusieurs flans à travers les rainures.
Les meuniers utilisent telle ou telle option dans des scénarios strictement définis. Lorsqu'il travaille avec n'importe quelle buse, le maître a besoin de compétences élémentaires dans la manipulation du bois et l'utilisation d'outils électriques. Il est également important de respecter les consignes de sécurité, dont les règles sont considérées comme communes quelle que soit la buse utilisée.
Diamètres de tige standard
La méthode de fixation est le premier point qu'il faudra considérer avant de commencer les travaux. Le diamètre de la tige peut être mesuré en millimètres ou en pouces. Ceci est influencé par les douilles de serrage fournies avec le routeur. La tige est serrée en eux. Pour les mesures millimétriques, la version standard de la fraise est de 8 mm. Pour une défonceuse à bois, les dimensions de 6 et 12 mm sont également autorisées. Il n'y a que deux tailles de pouce dans la norme - un quart de pouce et demi.
Certains ont peut-être déjà noté que certaines unités peuvent être converties en d'autres en utilisant le système SI. Ainsi, à partir d'un quart de pouce et demi, vous obtenez respectivement 6,35 et 12,7 mm. Cependant, ces dimensions ne sont pas du tout compatibles avec les normes 6 et 12 mm. De tels écarts endommageront l'outil, car l'arbre de la fraiseuse tourne à une vitesse assez élevée, approchant parfois 25 000 tours par minute.
Buses d'extrémité
Le caractère unique de cette variété réside dans le fait que le travail est effectué non seulement en raison de la charge axiale, mais également en raison deen utilisant les bords latéraux. L'élément de coupe peut ainsi se déplacer dans la zone d'appui lors de l'utilisation de ce type de coupe-bois. Ainsi, le maître fait des sélections très précises dans le matériau. Dans ce cas, le nombre d'arêtes affecte principalement la propreté du traitement. La conception de ces buses est généralement monolithique, mais les forets sont parfois également utilisés en couronne.
Parmi les sous-espèces de buses d'extrémité, on peut distinguer les spirales, les coniques, les sphériques, les extrémités, les profils et les bavures. Certaines des options répertoriées ont une spécialisation plutôt étroite. Par exemple, les embouts sont utilisés dans la formation de rainures conventionnelles ou de languettes et rainures. La variété de profils convient au traitement des extrémités, à la décoration d'ornements en bois et à d'autres travaux complexes. Les fraises rotatives, à leur tour, sont utilisées pour faire des trous d'une forme donnée lors du traitement intermédiaire du matériau.
Bordures de bord
Ce groupe est assez étendu et est utilisé par les maîtres dans de nombreuses situations. En particulier, avec cet ensemble de fraises à bois pour outils à main, des bords en bois sont créés. Les experts conseillent d'acheter immédiatement un ensemble prêt à l'emploi de ces buses, plutôt que de les rechercher séparément. L'utilisation répandue parmi les artisans à domicile s'explique par le fait que ces appareils constituent la base de presque tous les kits de magasin fournis avec l'outil.
Les buses Edge sont listées ci-dessous:
- figure pour créer des panneaux;
- profil, utilisé lors du traitement d'arêtes de forme complexe;
- plié, vous permettant d'enlever un quart dans les parties de bord;
- cône pour chanfreiner;
- bois de filet utilisé dans la fabrication de rainures;
- moulé ou façonné pour arrondir les bords;
- emplacements de disque.
Caractéristiques de travail avec des buses de bord
Ces types de couteaux sont généralement équipés de roulements. Ces derniers sont nécessaires pour limiter manuellement la course de l'outil, ce qui vous permettra de ne pas pénétrer trop profondément dans la surface du matériau à traiter. Cependant, le point important est que le tranchant lui-même ne sera pas situé au même niveau que le roulement du limiteur. La plate-forme de support, à son tour, vous permet de régler la profondeur d'immersion de la fraise dans l'arbre.
Dans certains cas, la buse commence à créer des coupes excessivement larges. Ensuite, le maître est obligé d'exécuter la procédure de manière séquentielle, étape par étape. A chaque étape, le bûcheron doit s'enfoncer dans la matière jusqu'à obtenir la configuration souhaitée. Séparément, il convient de mentionner la buse figurative. Il a un poids et un diamètre très impressionnants.
embouts à rainures
Par son nom, il est facile de deviner le but de ce type de couteaux. Ils servent à créer des rainures dans divers produits en bois. Les principales variétés de ces buses sont présentées dans la liste ci-dessous:
- conique pour filetage à platsurface;
- En forme de T, qui crée un motif de la forme correspondante;
- fraises droites à rainurer pour le bois, nécessaires pour travailler avec des pièces cylindriques;
- congé pour créer des rainures en forme de demi-cercle;
- buses en forme;
- coupes combinées pour connecter de grandes planches de bois entre elles;
- soi-disant queues d'aronde.
L'efficacité du travail peut être multipliée par plusieurs si vous achetez un kit avec une configuration différente de couteaux dans toute sa diversité. Cela aidera, par exemple, dans les situations où il est nécessaire de faire des rainures avec différents angles d'inclinaison.
Types de fraises pour machines CNC
Il existe cinq principaux types de buses pour les outils CNC:
- Fin pour le travail avec du matériel sur tous les axes, ayant deux tranchants. Habituellement réalisé sous la forme de fraises diamantées sur bois. Les machines CNC sur lesquelles ils sont utilisés se caractérisent par une précision accrue dans le traitement des pièces.
- Les embouts d'angle sont essentiels pour travailler sur les bords. Ils ont également une paire de tranchants situés à des angles différents les uns par rapport aux autres.
- Les fraises à disque forment des rainures et divers évidements dans le matériau. De nombreuses tâches sont effectuées par une telle buse, et leur nombre dépend du nombre et de l'emplacement des arêtes de coupe.
- Les buses d'extrémité sont utilisées pour travailler avec des formes cylindriques. Le plus souvent, les artisans coupent les matériaux en feuilles en utilisant cette variété.
- Les découpoirs roulants sont très spécifiques et permettent de réaliser des formes complexes selonarbre. Ils sont généralement utilisés déjà lors de la finition du matériau, rendant tous les éléments aussi précis, vérifiés et précis que possible.
Maîtriser la fraiseuse manuelle
Il est recommandé d'effectuer les premières heures de travail avec l'outil à des vitesses faibles et moyennes. Cependant, pour l'avenir, vous devez également vous rappeler que des vitesses plus élevées signifient une meilleure qualité finale de travail, quels que soient les broyeurs à coquilles de bois utilisés. Dans tout projet, il y a les zones les plus critiques qui doivent être traitées avec le plus de soin possible, car elles resteront toujours à la vue des observateurs. C'est sur de tels éléments structurels que des vitesses accrues doivent être utilisées, mais cela ne doit être fait qu'après que les compétences du maître ont été suffisamment développées.
L'outil est réglé à l'aide de la poignée et de l'échelle pour régler la profondeur de fraisage. Le pas de changement est d'un dixième de millimètre. Aussi, ce réglage doit être combiné avec une certaine vitesse de rotation de la fraise. Les autres commandes incluent les boutons marche/arrêt et de verrouillage. Le respect des consignes de sécurité pendant le travail implique une mémorisation claire de l'emplacement de toutes les pièces qui régulent l'outil. Pour plus de commodité, une butée parallèle spéciale est prévue sur le corps, qui est fixée de manière rigide ou avec la possibilité de se déplacer dans la zone de travail.
Jeu de couteaux optimal
Il existe les pièces jointes les plus populaires qui aident dans presque toutes les situations. Vous pouvez créer votre propre jeu de couteaux. Pourtoupie à bois assurez-vous d'inclure les éléments suivants:
- Coupe-bordure. Sans eux, il ne sera pas possible de cultiver correctement les surfaces d'extrémité du matériau. Il est également permis de créer des pointes et des rainures pour connecter les pièces.
- Coupe-rainures. Différents types de telles buses seront utiles. Spirale adaptée à la découpe de rainures techniques. Le filet servira d'outil pour la finition d'une surface en bois, en obtenant des rainures d'une certaine profondeur et forme. Les fraises à rainurer en forme aideront à effectuer des travaux décoratifs avec le matériau. Et la "queue d'aronde" peut être utilisée pour former des rainures, cachées ou reliant ouvertement plusieurs parties en une seule.
Règles principales pour le travail
Une tâche bien exécutée et un résultat sûr dépendent entièrement non seulement des compétences du maître, mais aussi de son respect de certaines règles lors de l'utilisation d'un coupe-bois manuel:
- Le matériel doit d'abord être installé de manière rigide dans la machine et revérifier la qualité de cette fixation. Sans cette procédure, un fonctionnement normal ne devrait pas être attendu.
- L'outil utilisé doit être tranchant. La qualité de surface en souffrira certainement avec une fraise émoussée. De plus, le moteur de l'outil commencera à surchauffer, ce qui peut entraîner une défaillance prématurée de l'appareil.
- Avant que le maître ne décide de remplacer un cutter par un autre, il éteindra et mettra l'appareil hors tension. Produit non seulementen appuyant sur le bouton d'alimentation, mais aussi en retirant la fiche de la prise.
- Les couches de bois profondes doivent être retirées en plusieurs passes. Essayer de tout faire en même temps mettra plus de pression sur le moteur de la fraise et de l'outil. Cela réduira la vitesse de traitement et la qualité finale du produit fini.
Traitement des modèles
L'utilisation de gabarits est particulièrement nécessaire pour les artisans qui sont encore novices dans le travail avec un moulin à main sur bois. Le traitement des bords est effectué soit avec un roulement à la fin de la pièce de coupe, soit avec un au début. Il est permis d'effectuer la procédure sans modèle si le maître possède des compétences suffisamment raffinées dans la manipulation de l'outil.
Une planche préalablement traitée ou un autre objet avec une surface plane convient comme échantillon. Il convient de noter que la longueur du gabarit doit dépasser la longueur de la pièce aux deux extrémités. L'épaisseur ne doit pas non plus être supérieure à l'écart entre la partie coupante et le roulement.
La largeur de la pièce est inférieure à la longueur de la partie coupante
Les débutants doivent porter une attention particulière à l'instrument choisi. Il est préférable de prendre un coupe-bois avec une longueur moyenne de la partie coupante. Si ce paramètre est trop élevé, il deviendra très difficile de travailler avec la pièce. Vous devez d'abord fixer fermement le modèle sur une table ou une autre surface. La fraise et le rouleau sont placés de telle manière qu'ils se déplacent facilement le long de la surface de l'échantillon. Des travaux préparatoires sont en cours pour fixer et distribuer tous les outilsles uns par rapport aux autres.
Ensuite, la fraise est placée en position de travail afin qu'elle puisse se déplacer le long de la pièce. Ce n'est que maintenant que le bouton d'alimentation est enfoncé et que l'unité commence son mouvement. La vitesse de déplacement de l'outil dépendra en grande partie de la profondeur du traitement de surface. Dans ce cas, une influence différente du maître sur l'instrument est autorisée. Il est plus pratique pour quelqu'un de pousser le routeur et pour quelqu'un, il est plus pratique de le tirer.
La largeur de la pièce est supérieure à la longueur de la partie coupante
Cas très courant. Les artisans sont souvent confrontés au fait que la longueur de la fraise à bois est légèrement inférieure à la largeur de la pièce. Vous devez procéder comme suit. Après la première passe, le gabarit doit être retiré et une autre passe effectuée, seule la pièce déjà traitée sera utilisée comme gabarit. Le roulement doit être guidé le long de la surface afin que la partie coupante soit suffisante. Sinon, vous devrez répéter toutes les actions décrites lors de la prochaine passe.
