Lorsqu'il devient nécessaire d'isoler la maison, beaucoup choisissent le matériau progressif polystyrène à cet effet. Cependant, peu d'acheteurs pensent à la diversité des marques et des espèces de ces assiettes. Souvent, le client se rend simplement au magasin et prend ce qui est disponible. Mais est-ce la bonne ligne de conduite ?
Si vous savez quelle est la densité du polystyrène, quels types de ce matériau existent, quelles options pour son utilisation, cela vous aidera à gagner du temps et à faire le travail aussi efficacement que possible.
Variétés de matériaux
La mousse de polystyrène est divisée dans les catégories suivantes:
- Appuyé (PS).
- Sans pression (PSB).
- Extrusion (EPS).
- Autoclave.
- Extrusion autoclave.
La différence entre les types de matériaux réside uniquement dans les variétés d'impuretés ajoutées à la composition. Cela pourrait être:
- Retardateur de feu.
- Plastifiant, etc.
L'utilisation decomposants entrant dans la composition du mélange entraîne des différences significatives dans les caractéristiques physiques et mécaniques.
Faisons connaissance plus en détail des principaux types de polystyrène expansé les plus courants.
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Le nom du type de polystyrène parle de la méthode de production des panneaux de parement, qui sont si souvent utilisés pour l'isolation des façades. Par pressage, on obtient du polystyrène dont la densité et la résistance se caractérisent par des cadences accrues. En termes de propriétés d'isolation thermique, ce matériau ne diffère pratiquement pas du matériau non pressé.
Le PS n'est pas largement utilisé, car le processus technologique de fabrication de ce type de matériau est compliqué par rapport au type spécifié ci-dessus, ce qui affecte directement l'augmentation des coûts.
Sans presse
L'un des types les plus répandus, caractérisé par de nombreux avantages et différences:
- Vous pouvez reconnaître les marchandises grâce aux marquages sur les emballages et à l'abréviation PSB.
- Petit prix.
- Technologie simple pour obtenir du matériel.
- Polystyrène haute densité.
Mousse
Quelle est la densité du polystyrène ? Vous pouvez le découvrir par les chiffres après l'abréviation. Plus cet indicateur est élevé, plus son épaisseur est grande, c'est-à-dire que les qualités positives du matériau sont meilleures. La mousse de polystyrène expansé se caractérise par des indicateurs de densité allant de 15 à 50 kg/m3. Le plus mince est pourl'isolation des bâtiments résidentiels et les plaques de polystyrène d'une densité de 30 kg/m3 sont déjà adaptées à l'isolation thermique des bâtiments résidentiels.
Caractéristiques du matériau et ses caractéristiques
L'indice de densité détermine le degré de transmission et d'accumulation d'humidité. Par exemple, de faibles chiffres signifient que la perméabilité à l'humidité du polystyrène ne dépasse pas 2 % du poids de la feuille, mais il ne s'agit que d'une désignation approximative.
Quelle que soit la densité du polystyrène expansé, le matériau n'est pratiquement pas affecté par l'humidité, mais il vaut mieux ne pas permettre une exposition directe à l'eau, selon les conditions qui sont mises en avant par les codes du bâtiment pour l'utilisation de ce matériel.
La marque et la densité affectent directement l'inflammabilité du matériau, plus l'indicateur est élevé, plus le polystyrène est sûr. N'oubliez pas les mesures de sécurité et la prévention d'éventuels incendies. Cela est dû au fait que le matériau ne brûle pas, mais il fond parfaitement. Dans le même temps, des fumées toxiques caustiques sont libérées dans l'air, ce qui n'a pas le meilleur effet sur la santé du corps humain.
Polystyrène résistant à la déformation et aux chocs mécaniques
Une propriété spéciale qui dépend directement de la densité du polystyrène extrudé est la résistance à la déformation. Plus l'indice de résistance et de densité est élevé, plus le matériau est résistant. Beaucoup de gens craignent qu'en raison des changements de température ou des caractéristiques architecturales individuelles de la structure, le polystyrène ne s'effrite ou ne se casse. Pourpour réduire cette probabilité, vous devez choisir un matériau avec des indicateurs de haute résistance.
La résistance aux contraintes mécaniques et aux charges ultimes dépend également de l'indicateur en question. Dans ce cas, il faut tenir compte du fait que la qualité de la stabilité du matériau dépend de la hauteur du nombre indiquant la densité.
Étant donné que tout travail de construction implique des charges, qu'elles soient à court terme ou permanentes, il vaut la peine d'acheter le bon type de matériau, en tenant compte des caractéristiques propres du futur bâtiment.
Résistant à la forme
C'est une autre caractéristique du matériel à laquelle il convient de prêter attention. Le stockage à long terme des planches dans des conditions de stockage inappropriées peut entraîner leur déformation passive ou leur retrait.
Le polystyrène est un matériau de haute qualité qui présente de nombreux avantages. Ses propriétés d'isolation thermique et de protection contre le bruit sont exceptionnelles, ce qui s'explique par le remplissage des vides entre les granulés avec des composés protecteurs spéciaux, généralement ignifuges. L'épaisseur du matériau ne diffère pas des panneaux de polystyrène traditionnels utilisés pour la finition des façades de bâtiments.
La densité apparente du polystyrène extrudé détermine la possibilité de l'utiliser dans les délices architecturaux extérieurs. Un tel matériau doit répondre aux exigences d'élasticité aux basses températures pour que les plaques ne se déforment pas ou ne se fissurent pas. Sur la base de telles demandes, il est préférable de postulerdalles plus minces qui répondent pleinement aux exigences d'isolation thermique.
Caractéristiques d'interaction avec l'environnement
L'interaction avec un environnement agressif et l'humidité n'est pas négligeable, par exemple pour l'isolation de la fondation. L'état du sol est tel que l'acidité ou l'alcalinité a un effet négatif sur le bois ou d'autres types d'isolation.
Dans ce cas, la meilleure solution serait de poser des plaques de polystyrène extrudé. Contrairement à la version classique, ces feuilles n'absorbent pratiquement pas l'humidité et n'interagissent pas avec la composition chimique du sol.
La surface du revêtement doit être résistante aux conditions physiques importantes: compression, flexion, torsion. Par rapport au polystyrène simple, la densité de la mousse de polystyrène extrudée a une structure plus élastique, capable de travailler dans toutes les directions.
Caractéristiques de l'utilisation et de l'installation du polystyrène
Vous ne devriez pas penser qu'avec l'augmentation des qualités positives et de la densité du matériau, les caractéristiques de pose, de transport et d'autres travaux liés à l'installation vont changer. Comme pour la pose de panneaux de mousse conventionnels, lors de ce travail, une scie ou un couteau conventionnel est utilisé. Pour simplifier le processus, vous pouvez acheter une plaque de la bonne taille parmi la gamme de produits et modèles disponibles sur le marché, ainsi que leurs dimensions. Ce fait a déjà été vérifié dans la pratique par les acheteurs et les artisans travaillant avec du polystyrène, par exemple, lors de l'isolationtoits où la pose est effectuée dans des conditions inconfortables, et la structure du toit se compose de plusieurs pentes.
Matériel pour aménager le chauffage au sol
Les planchers chauffants sont de plus en plus utilisés depuis peu. Pour qu'ils fonctionnent normalement, il est nécessaire de réaliser une couche d'isolation thermique. À ces fins, le polystyrène extrudé pour chauffage au sol avec une densité de 30-40 kg/m3 est excellent. La présence d'un tel matériau permet d'éviter la perte de chaleur générée par les panneaux chauffants.
Il convient de dire que l'épaisseur du matériau est sélectionnée individuellement. S'il est recommandé de prendre du polystyrène d'une densité de 30 à 40 kg/m3, alors celui-ci doit être utilisé.
Lors de l'installation d'un système de plancher chauffant à l'eau sur des pièces non chauffées, il est important de savoir que l'épaisseur optimale de l'isolant pour un plancher chaud doit être d'au moins 100 mm. Ceci s'applique également à la disposition du sol au sol.
Recommandations pour le choix des matériaux
Lors du choix d'un matériau pour l'isolation de façade ou de fondation, veuillez noter que la qualité du travail effectué dépend de:
- Polystyrène densité apparente.
- Possibilité d'interaction matérielle avec des conditions nocives et des environnements agressifs.
- Qualité des matériaux.
- Frais de matériel.
Vous savez maintenant quelle est la densité du polystyrène et vous pouvez choisir le matériau qui convient le mieux à vos besoins.
