Dans l'arsenal des maîtres à domicile et professionnels, il devrait y avoir de nombreux outils différents. Les perceuses sont irremplaçables pour la mise en œuvre de toute la gamme des travaux. Aujourd'hui, il existe de nombreuses variétés. Cependant, le foret hélicoïdal est le plus utilisé. Cela est dû à un certain nombre de ses caractéristiques et fonctions. Le dispositif de cet outil, ainsi que la portée de son application, méritent une attention particulière.
Informations générales
Une perceuse est un élément coupant d'un outil qui fait des trous dans divers matériaux. Il en existe de nombreuses variétés. Le type de fraise est sélectionné en fonction des caractéristiques et des conditions de travail. Selon les caractéristiques d'un marteau perforateur, les forets doivent être plus durs que le matériau.
Le but des exercices est différent. Ils peuvent être utilisés pour le traitement du métal, du bois, du béton, du verre, des carreaux. Chaque outil, selon le but, a ses propres caractéristiques.
Twist drill est le plus répandu aujourd'hui. On l'appelle aussi vis. Il a une forme cylindrique et possède un certain nombre de caractéristiques de conception.
Perceuse
Perceusespirale a trois éléments principaux. C'est la partie travaillante, la tige et le col de la fraise. Dans la première section, il y a deux rainures hélicoïdales en spirale. C'est un élément coupant. Ils sont également bons pour éliminer les copeaux du lieu de travail. Si la technique a une telle opportunité, c'est à travers ces rainures que le lubrifiant est fourni à la zone de forage.
La partie travaillante comprend le département de coupe et de calibrage. Ce dernier est aussi appelé ruban. Il s'agit d'une bande étroite qui prolonge la surface de la rainure sur la fraise. Le département de coupe se compose de deux bords principaux et de deux bords auxiliaires. Ils sont situés le long du cylindre de coupe en spirale. On appelle également cette partie le bord transversal. Il a une forme conique et est situé à l'extrémité du foret.
Pour être solidement fixé dans la machine ou l'outil à main, le cutter a une tige. Il peut avoir un pied pour retirer la perceuse de la douille ou une laisse. Ce dernier assure la transmission du couple depuis le mandrin de l'outil.
Le cou est nécessaire pour sortir de la meule abrasive lors du meulage de la pièce de travail.
Caractéristiques du produit
Les forets pour perforateur, machine-outil, qui ont une forme en spirale, sont les plus populaires aujourd'hui. Cela est dû à leurs caractéristiques particulières. Ils sont bien guidés dans le trou et disposent également d'une grande marge de réaffûtage. En raison des caractéristiques de conception, une telle fraise enlève bien les copeaux et fournit facilement des lubrifiants à la surface de travail. Ces caractéristiques rendent la variété d'exercices présentée très populaire.
Pourla désignation correcte des paramètres géométriques a ses propres désignations. Le diamètre du foret dans ce cas peut être très différent. Cependant, les désignations restent les mêmes. L'angle de pointe au sommet est appelé 2φ. La pente des rainures est indiquée par la lettre ω et le bord transversal d'extrémité - ψ. L'angle avant dans les dessins est appelé γ et l'angle arrière - α.
Tous ensemble, ces indicateurs sont appelés géométrie de forage. Il reflète la position des rainures, des arêtes de coupe, ainsi que leurs angles.
Variétés d'outils
La classification des couteaux prend en compte un indicateur aussi important que la forme de la tige. Il peut s'agir des variétés suivantes:
- Cutter à queue cylindrique (GOST 2034-80).
- Forets à queue conique (GOST 10903).
- Outil à queue conique (GOST 22736).
Pour que le maître puisse accomplir toutes les tâches qui lui sont assignées, la perceuse est produite en différents types. Dans la première version, la fraise est montée dans un mandrin à trois mors ou un autre dispositif prévu.
Les forets hélicoïdaux à queue cylindrique peuvent être fabriqués en versions courte, moyenne et longue. Un tel outil possède 3 classes de précision: augmentée (A1), normale (B1) et normale (B). Ils peuvent être fabriqués à la fois soudés et en une seule pièce. La tige ne doit pas présenter de fissures annulaires, de manque de fusion ou de piqûres de surface.
Les variétés coniques sont montées directement dans la broche de l'équipement ou en transitionmanche (si la taille ne correspond pas).
Tige conique
La fraise à queue conique illustrée ici utilise plusieurs normes différentes. Le foret hélicoïdal (GOST 10903) est applicable pour les produits de longueur normale. Ce groupe comprend également plusieurs autres normes utilisées dans le processus de fabrication des fraises longues et allongées. Ces instruments sont disponibles avec ou sans manche. De plus, sa taille n'est en aucun cas réglementée.
Cutter à queue conique (GOST 22736) réglemente la production de produits d'un diamètre de 10 à 30 mm, qui ont un insert en carbure. Ils peuvent être courts ou normaux. La classe de précision de ces produits peut être augmentée (A) et normale (B).
Les forets à queue conique d'un diamètre supérieur à 6 mm sont fabriqués par soudage. Pour les sections plus étroites, il est permis d'utiliser un type de fabrication monobloc.
Forets à métaux
En plus de la répartition des fraises selon le principe de la forme de la tige, il existe une classification selon le matériau de traitement. La fraise peut être conçue pour le métal, le béton, il y a aussi une perceuse pour le bois. Le poste de travail en spirale est applicable à toutes sortes de matériaux. La différence réside uniquement dans la conception de l'outil.
Selon le type de métal, le type de foret est sélectionné. Elles sont applicables aux aciers alliés, non alliés, fonte, alliages, métaux non ferreux. Parfois, ils sont utilisés pour le traitement des plastiques durs. Depuisl'épaisseur et la dureté de la zone de travail dépendent de la durabilité du produit. Il s'agit d'un type d'instrument universel. Une perceuse à métaux peut entièrement percer un trou même dans le bois.
Si l'outil coule lentement et chauffe fortement le matériau, il doit être affûté. Si son diamètre ne dépasse pas 12 mm, la procédure est effectuée manuellement. Mais pour un couteau plus grand, un équipement spécial est utilisé pour l'affûtage.
Perceuse à béton
L'un des matériaux les plus difficiles à traiter est le béton. Il nécessite l'utilisation d'outils avec des inserts spéciaux en carbure. Ils sont dits vainqueurs. Aujourd'hui, toutes les mèches en carbure sont désignées de cette manière.
Un tel outil en cours de traitement du matériau laisse des trous d'un diamètre supérieur à celui du foret lui-même. Cela a à voir avec ses coups. Si un foret est utilisé, la queue du foret peut être cylindrique. Un autre type de fixation est utilisé pour un perforateur. Ça s'appelle SDS. Il en existe plusieurs types. Un tel système vous permet de changer rapidement les buses du perforateur et d'autres équipements.
Il est possible d'affûter de tels forets. Veillez toutefois à ne pas surchauffer l'outil. Sinon, la plaquette en carbure pourrait tomber.
Perceuse à bois
Un foret hélicoïdal à bois approprié est fabriqué à partir d'acier ordinaire à haute résistance. Un tel matériau ne pose pas d'exigences sérieuses pour le matériau de la fraise, sa forme. C'est l'exercice le plus courant. Assez facile à visser dans du bois tendre ou des panneaux de particulesvis ordinaire. Cela ne nécessite pas de perceuse. Cependant, il y a des situations où il est indispensable.
Si vous voulez faire un trou jusqu'à 600 mm de profondeur, vous devez utiliser une version hélicoïdale de la fraise. Leur diamètre peut aller de 8 à 25 mm. Leur longueur peut être différente. Ceci est pratique si vous devez faire un trou non traversant ou traversant. Utilisez une extension si nécessaire.
Lors du perçage, le foret après plusieurs tours est retiré du matériau, nettoyé des copeaux. Ensuite, ils continuent à travailler. Leur longueur peut être de 300, 460 et 600 mm.
En vous familiarisant avec les principales caractéristiques et la méthode d'utilisation d'un outil tel qu'un foret hélicoïdal, chacun peut choisir la bonne variété pour lui-même. Il s'agit d'un type de coupeur très populaire. Leurs qualités uniques et leur large éventail d'applications les rendent très populaires.
