Une soudure est une jonction de deux pièces ou plus, qui se forme à la suite du processus de cristallisation du métal fondu dans le bain de soudure. Le métal qui est soudé sur la zone de joint est constitué d'un mélange de matériau de remplissage et de billette fondue.
La classification de ces joints est assez étendue, ce qui facilite la détermination du type de soudure. Par exemple, selon la nature de l'exécution, on distingue les coutures unilatérales et bilatérales, et dans le sens de l'impact - frontal, de flanc, combiné et également oblique. De plus, la position spatiale a également une grande influence. Dans cette catégorie, on distingue les raccordements horizontaux et verticaux, plafond et bas.
Chaque soudure a sa propre forme externe caractéristique, qui se décline en trois variétés: relaxée, normale et renforcée. À son tour, la forme de la sectiondistinguer les soudures d'angle des soudures bout à bout. Grâce à toute cette diversité, vous pouvez obtenir un grand nombre de connexions, par exemple, croix, té ou bout à bout. Ces derniers ne sont utilisés que pour les soudures bout à bout continues.
Une caractéristique qui distingue une telle couture des autres est la coupe du bord des pièces, ou plutôt leur forme en coupe transversale. Les plus répandues sont les formes unilatérales et bilatérales, curvilignes, rectilignes, il existe également des produits sur lesquels il n'y a pas d'arêtes coupantes. Les formes complexes de traitement des bords sont considérées comme en forme de V et de X. À son tour, la soudure d'angle présente également des différences dans la forme des bords, ainsi que dans la nature du soudage: continu ou intermittent.
Tous les types de coutures existant actuellement vous permettent de connecter des pièces de différentes épaisseurs à partir d'une grande variété de métaux. De plus, de nombreuses méthodes ont été développées pour améliorer les caractéristiques de la soudure et augmenter la fiabilité d'une telle connexion. De telles activités peuvent à juste titre être envisagées: l'utilisation d'un matériau de remplissage spécial; soudage de pièces dans un environnement gazeux, ce qui aide à éliminer l'oxygène de la zone de combustion à l'arc; utilisation de flux et autres.
La soudure peut être effectuée automatiquement, semi-automatiquement ou manuellement. Chacune de ces méthodes a ses propres caractéristiques et peut donc être utilisée dans différentes conditions. Cela vous permet d'élargir la gamme d'applications de soudage.
La zone de soudage dans laquelle les pièces sont connectées est soumise à des effets thermiques importants. De tels processus sont connus pour conduire à des changements spectaculaires dans la distribution et la nature des efforts émergents. Cela affecte négativement la fiabilité des connexions.
Les paramètres qui caractérisent une soudure sont directement liés à ses dimensions géométriques. Ce sont la largeur, la quantité de renfort et d'émoussement, la taille de l'écart, ainsi que l'épaisseur des pièces à souder.
Le contrôle des soudures est effectué en usine, car la qualité, la fiabilité et la durabilité de ce type de connexion en dépendent.
