Le contreplaqué OSB résistant à l'humidité est l'une des nouvelles inventions dans l'industrie du bois. Ce matériau est unique par sa polyvalence - il est largement utilisé dans la construction. Ce contreplaqué est utilisé dans la construction de maisons en bois et à ossature, de bâtiments à partir de panneaux SIP, pour l'agencement des sous-planchers.
Structure du panneau OSB
Le produit nommé ne contient que des ingrédients naturels - des copeaux de bois et de la colle, à base de résines naturelles. À l'aide d'une technologie spéciale, les copeaux sont posés dans certaines directions, ce qui confère aux planches la flexibilité et l'élasticité nécessaires. Ces hautes performances rendent ce matériau très polyvalent.
Matériaux pour fabriquer du contreplaqué résistant à l'humidité
Le contreplaqué OSB est un panneau à copeaux orientés. Pour sa production, le bois de conifères et de certaines espèces de feuillus, souvent des arbres à croissance rapide, est le plus souvent utilisé. Ce choix est avant tout lié à l'environnement - les fabricants essaient de ne pas nuire à la nature et de ne pas perturber son équilibre.
Technologie de production OSB
La production de ce matériel s'effectue en plusieurs étapes. Ceux-ci incluent:
- Sélection du bois approprié.
- Mélange.
- Formation.
- Pressage et finition de la plaque.
Considérons chacun d'eux plus en détail. Ainsi, à l'étape du tri, du bois mince non commercial est sélectionné. Le tronc doit être scié de manière à obtenir des flans de petite longueur, après quoi ils passent à travers un équipement spécial qui transforme les flans en une bande de copeaux. À propos, pour cela, des puces de différentes tailles sont utilisées. Ensuite, les copeaux de bois résultants sont envoyés dans des bunkers spéciaux, où ils sont soigneusement séchés, après quoi la bande de copeaux est triée par taille.
Au deuxième stade de la production, le soi-disant mélange a lieu - des résines phénoliques ou isocyanates spéciales sont ajoutées au matériau. Cela est nécessaire pour que le contreplaqué OSB ait une résistance interne, une rigidité et la résistance à l'humidité nécessaire. Le mélange entre dans un tambour spécial, qui est également alimenté avec un liant et des paraffines.
Vient ensuite l'étape du moulage. Cette procédure est effectuée à l'aide d'une station spéciale avec des rouleaux presseurs, ainsi qu'un aimant et des balances. L'aimant aide à exclure divers corps étrangers et objets de la future plaque. A ce stade, le produit devient grossièrement ébréché. La couche supérieure est posée le long de la partie longue de la dalle et sur la couche intérieure.
Ensuite, une fois que le contreplaqué OSB est déjà formé, il passe sous la presse. sous pressionet des températures élevées, le tapis de copeaux est fortement compacté. Ce processus est réalisé à l'aide de bandes en acier pré-lubrifiées avec une huile thermique spéciale. La force de pression est généralement de 5 N/mm².
Caractéristiques
Ce matériau de construction possède de nombreuses caractéristiques uniques. Aujourd'hui, aucun des produits en bois existants sur le marché n'a de telles qualités.
Les plaques résistantes à l'humidité sont très avancées technologiquement. Ils sont très faciles à travailler avec des outils de menuiserie standard.
Le produit a également une grande capacité de rétention. Dans le cadre de ce type de contreplaqué, de gros copeaux sont utilisés. De telles toiles retiennent parfaitement les clous et autres attaches. De nombreux artisans enfoncent un clou dans le contreplaqué à une distance de 6 mm ou plus du bord - il ne se fissure pas.
De plus, ce matériau de construction est bien collé par n'importe quel adhésif de menuisier, sous réserve d'un meulage préalable de la surface. De plus, la plaque peut être peinte avec n'importe quelle peinture. Soit dit en passant, si le contreplaqué est utilisé à l'extérieur, les experts recommandent de traiter sa surface avec des composés protecteurs qui protégeront de manière fiable l'arbre des effets nocifs de l'atmosphère.
Les dalles ont de bonnes propriétés physiques. Ainsi, leur densité fluctue en petites valeurs, selon le fabricant spécifique (la valeur moyenne des indicateurs de densité est de 640 kg / m³).
Performances OSB
En ce qui concerne le niveau de résistance à l'humidité, le contreplaqué OSB est un produit en bois qui ne réagit pas aux changements d'humidité et aux changements de température. La plaque est également conforme à la norme nord-américaine - selon celle-ci, le produit ne devrait pas changer ses caractéristiques géométriques s'il est utilisé à des températures de + 20 ° C et un taux d'humidité de 65 %.
Les panneaux à copeaux orientés ont une sécurité incendie élevée. Les matériaux décrits ont été testés dans des laboratoires indépendants, accrédités par les services de sécurité incendie. Le panneau OSB (contreplaqué, comme on l'appelle aussi) a passé tous les tests de résistance au feu et de vitesse à laquelle la flamme se propage à travers.
Classement par objectif
Aujourd'hui, plusieurs types de ces plaques sont proposés sur le marché des matériaux de construction. Ils diffèrent par leur objectif et leurs propriétés. Au total, il existe quatre types de contreplaqué de ce type.
OSB-1 est la marque de départ. Ce matériau a une structure de faible densité. Selon les critiques, le principal inconvénient de ce produit est l'absence totale d'au moins une certaine résistance à l'humidité. Le contreplaqué de cette marque est le plus souvent utilisé dans la fabrication de meubles.
OSB-2 a déjà des caractéristiques de résistance et de densité plus élevées. Cependant, selon les experts, ce n'est toujours pas un matériau résistant à l'humidité. Cette plaque peut être utilisée presque partout où elle ne sera pas exposée à l'humidité.
Le contreplaqué OSB-3 est déjà un véritable matériau imperméable et l'un des plus populaires parmiconsommateurs de types de panneaux à copeaux orientés. Ce contreplaqué est très durable et résistant à l'humidité. Il est parfait pour le revêtement de maisons à ossature préfabriquées.
Mais une nuance est cachée ici, dont les fabricants et les vendeurs ne parleront pas - la plaque n'est protégée de manière fiable contre l'humidité que sous la condition d'une courte exposition. Si un tel matériau est installé comme finition murale dans la salle de bain, une couche de protection supplémentaire doit être appliquée sur la surface. Les dommages peuvent être évités en peignant la surface et en appliquant une imprégnation étanche à l'humidité. Dans notre pays, l'OSB-3 est très apprécié comme matériau pour les sous-planchers - dans ce cas, il n'y a tout simplement rien de mieux.
OSB-4 est, selon les avis des consommateurs, une toile de très haute résistance. Une de ses caractéristiques est une haute protection contre l'humidité même lors d'une exposition prolongée. Il y a un inconvénient, et c'est le seul - c'est le prix du contreplaqué OSB nommé. Son prix est assez élevé - une feuille de 1250x2500 mm, et c'est une taille standard, coûtera à partir de 500 roubles. Le coût dépend de l'épaisseur - un produit de 8 mm coûte à partir de 500 roubles, 12 mm - à partir de 680 roubles, 15 mm - à partir de 880 roubles, 18 mm - à partir de 980 roubles. Mais le prix dépend aussi du fabricant.
Dimensions et poids des panneaux OSB
Commençons par l'épaisseur. Il existe plusieurs options pour ces plaques, allant de 8 à 25 mm. Selon cet indicateur, les plaques sont divisées en trois groupes:
- Les matériaux fins sont de 8, 9 et 10 mm.
- L'épaisseur moyenne est de 12 mm et 15 mm.
- Épaistoile - 18, 22 et 25 mm.
Le poids de la feuille dépend directement de l'épaisseur. Ainsi, avec une épaisseur de plaque de 8 mm, son poids sera d'environ 16,6 kg. Un produit de 9 mm pèsera déjà 18,4 kg, 10 mm - 20,6 kg.
L'un des facteurs par lesquels le contreplaqué OSB est sélectionné est ses dimensions. En fait, il y en a plusieurs. Le plus populaire parmi les acheteurs nationaux est de 2440x1200 mm, la taille européenne standard est de 2500x1250 mm et une taille très rare est de 2440x950 mm. On pense que les dernières dalles sont populaires pour aménager le sol, bien que tous les produits puissent être utilisés avec le même succès.
Quel est le meilleur: OSB ou contreplaqué
Pour ceux qui sont sûrs que l'OSB est quelque chose de nouveau et d'ultramoderne, il convient de dire que ces panneaux ont été fabriqués il y a de nombreuses années. À l'époque, il n'y avait pas autant de contreplaqué sur le marché qu'aujourd'hui, et l'OSB a été acheté parce que c'était un analogue plus abordable du contreplaqué.
Dans la production de panneaux à copeaux orientés, des résines naturelles sont utilisées, ainsi que des cires et de l'acide borique. Le formaldéhyde est utilisé dans la fabrication du contreplaqué. En termes de sécurité, OSB est bien meilleur - cette plaque peut être utilisée dans les zones résidentielles. Le contreplaqué n'est pas adapté à cela, en raison de la présence de substances nocives.
De plus, pour la pose de sols, par exemple, des panneaux OSB de conception spéciale sont utilisés - les extrémités de ces produits sont à rainure et languette. Ceci est fait pour obtenir une jonction facile et de haute qualité des matériaux entre eux.
Lors du choix, bien sûr, il est important de naviguer en fonction de la situation spécifique. MAISsi vous choisissez par prix, l'OSB est également moins cher que le contreplaqué.
Vrai, bien que le prix du matériau soit bien inférieur à ce qui est demandé pour le contreplaqué, cette plaque ne doit pas être utilisée pour la finition des sols - l'apparence ne sera pas du tout esthétique. Mais, comme on l'a déjà noté, dans le différend - qu'est-ce qui vaut mieux, contreplaqué ou OSB sur le sol - ce dernier gagne de manière significative en termes environnementaux.
OSB ou contreplaqué pour les murs ?
Le contreplaqué comme matériau pour les murs n'est pas recommandé par les experts, en raison de tous les mêmes formaldéhydes. D'en haut, les deux matériaux peuvent être recouverts de divers composés protecteurs ou vernis. La dalle est meilleure et plus rapide à broyer, elle tolère aussi mieux l'apprêt.
Ainsi, il est clair que dans différentes situations, vous devez utiliser différents matériaux plus adaptés à une tâche particulière.
