Les produits métalliques rouillent progressivement avec le temps. Les structures sont détruites, se transforment pratiquement en poussière. Pour éviter de tels résultats, vous devez savoir ce qu'est la corrosion des métaux et comment vous en protéger. Le métal subit une destruction due à l'influence de l'environnement extérieur sur lui, qui peut être électrochimique ou chimique. La corrosion chimique apparaît dans des environnements qui ne sont pas capables de conduire le courant électrique (produits pétroliers, gaz, alcools). Tous les métaux y sont soumis. La corrosion électrochimique se produit en raison de l'apparition d'un film électrolytique sur le métal sous l'influence de l'environnement. En particulier, les sels industriels et domestiques utilisés sur les routes en hiver et les courants vagabonds ont un effet. Il existe de nombreuses manières et méthodes de protection contre la corrosion.
Le plus populaire et le plus répandu est l'utilisation de la peinture. Ils sont métalliques et inorganiques non métalliques. Les revêtements à base de polymères synthétiques offrent une plus grande efficacité. Les revêtements inorganiques non métalliques sont très divers. Il s'agit notamment des peintures (huile, alkyde et émaux), ainsi que des vernis (goudron, synthétique, bitumineux). Lorsqu'elle est appliquée, une telle protection contre la corrosion crée un film mince qui protège le métal de l'humidité et des influences environnementales. Les vernis et les peintures sont très faciles à appliquer, abordables. Au début des travaux, il est nécessaire de suivre strictement la technologie de leur application. Il est nécessaire d'en recouvrir la surface métallique en plusieurs couches afin de mieux protéger les structures des influences atmosphériques.
Les inhibiteurs de revêtement métallique sont de deux types. Le premier comprend des revêtements protecteurs avec du cadmium, du zinc et de l'aluminium. Au second - revêtements résistants à la corrosion avec du cuivre, de l'argent, du plomb, du nickel et du chrome.
Selon le mécanisme d'action de la protection contre la corrosion, on l'appelle cathodique ou anodique. Il existe des revêtements inhibiteurs métalliques qui sont plus électronégatifs et des revêtements qui sont plus électropositifs. Les revêtements d'anode appartiennent au premier type, cathodique - au second. L'aluminium et le zinc sont utilisés comme revêtements d'anode, le nickel, le cuivre et l'étain sont utilisés comme revêtements cathodiques.
Les différentes méthodes de protection des métaux contre la corrosion impliquent également plusieurs options pour l'application de revêtements. Par exemple, pour appliquer des inhibiteurs, on utilise une méthode chimique pour recouvrir les structures métalliques avec d'autres métaux: aluminium, zinc.
Si la structure métallique est déjà corrodée, alors des additifs sous forme depassivants et inhibiteurs. Contribue à l'inhibition des processus de corrosion dans les environnements alcalins et neutres tels que les agents oxydants puissants tels que les sels de métaux alcalino-terreux et alcalins. Pour protéger les armatures du béton armé, on utilise du nitrite-nitrate de calcium.
Lorsqu'il est nécessaire de se protéger contre la corrosion causée par l'environnement extérieur et les précipitations, on utilise des inhibiteurs volatils, qui sont des substances qui s'adsorbent sur la surface métallique de l'air ou se condensent dessus, formant une fine couche.
