Cet article décrit en détail toutes les étapes de fabrication des pavés à faire soi-même. L'instruction présentée à votre attention vous aidera à comprendre les caractéristiques technologiques de ce processus. Pour faciliter la perception des informations, toute la description est divisée en plusieurs étapes. Après avoir lu cet article, vous découvrirez tous les types de pavés qui existent aujourd'hui.
Types de couverture
Les allées de jardin font partie intégrante de tout paysage. Il est d'usage d'utiliser des pavés pour améliorer les parcelles personnelles. On l'appelle aussi dalles de pavage. Ce revêtement peut être en béton, en argile ou en pierre.
Pavés en béton
Pour l'aménagement des zones suburbaines privées, des pavés en béton sont utilisés. Soit dit en passant, fabriquer un tel matériau de vos propres mains économisera considérablement l'ensemble du processus. Les pavés en béton comme matériau de construction pour le pavage des trottoirs ont d'excellentes performances et un coût abordable.
Il est produit à partir demélange de construction spécial dont l'élément principal est le béton. De plus, des plastifiants et des pigments colorants sont également introduits ici. De tels produits sont obtenus de deux manières: vibrocasting et vibrocompression.
Clinker
La base du clinker est l'argile. Les pavés de clinker sont utilisés pour améliorer les jardins. Fabriquer une telle tuile de vos propres mains est une affaire assez compliquée. Mais ce produit se distingue par sa résistance à l'usure, sa durabilité et sa durée de vie plus longue.
De plus, ce matériau a une résistance au gel, ce qui lui permet d'être utilisé dans diverses conditions. Une grande variété de couleurs et de formes de clinker offre de nombreuses possibilités d'utilisation dans l'aménagement paysager. Ces pavés (vous pouvez maîtriser la fabrication de ce matériau de vos propres mains) sont très demandés.
Pierre naturelle
La pierre naturelle est traditionnelle pour les pavés. Il est extrêmement résistant à l'usure et durable, ce qui est son avantage le plus important. Un tel matériau est assez cher et une réduction de prix peut être obtenue grâce à l'utilisation de grès ou de siltite.
Selon la méthode de traitement, on distingue les pavés sciés, sciés-coupés ou ébréchés. Fabriquer cet élément de vos propres mains est à la portée de presque tout le monde, d'autant plus que ce matériau est classique.
Moules de pavage
Dans la production de pavés, les formes pour la fabrication de cet élément de construction sont d'une grande importance.
Ils peuvent être:
- plastique;
- caoutchouc;
- polyuréthane.
Chacun de ces trois types a ses propres caractéristiques et caractéristiques techniques. Par exemple, les moules en caoutchouc peuvent supporter jusqu'à 500 cycles de production. Ils n'ont pas besoin d'être cuits à la vapeur. De plus, aucun outillage supplémentaire n'est requis pour les moules en caoutchouc.
Très souvent, des pavés avec une surface en relief sont utilisés pour le pavage des chemins. Pour créer de tels produits, des moules en polyuréthane sont utilisés. Le mélange de construction y durcit extrêmement rapidement. Il est très facile de retirer les produits finis de ces moules.
Parce que le polyuréthane est un matériau à haute résistance, il n'y a pratiquement aucun défaut pendant le processus de fabrication. Ces moules sont excellents pour jusqu'à 100 cycles.
Les conteneurs en plastique sont utilisés pour la production de carreaux carrés, rectangulaires et non standard. Résister à ces formes de pavés de leurs propres mains, la fabrication d'un grand nombre de ces éléments. Le processus est conçu pour 250 cycles de production. Ce sont les contenants en plastique qui sont les plus appréciés des consommateurs. Presque toutes les quincailleries présentent de telles formes dans un vaste assortiment. Ces récipients peuvent avoir un motif ou un relief. Il semble très avantageux sur le produit fini.
Si pour une raison quelconque vous ne pouvez pas obtenir de moules pour fabriquer des pavés, essayez une autre méthode. Prenez des planches de bois, sciez-les et assemblez une boîte. Vous pouvez aussiexpérimentez toutes sortes de récipients en plastique et de chutes de tuyaux métalliques. N'oubliez pas que toutes les formes maison nécessitent une lubrification (huile de machine, huile siccative) avant utilisation.
Table vibrante
Alors, vous avez décidé de commencer à fabriquer des pavés de vos propres mains. L'instruction étape par étape implique l'utilisation d'une table vibrante spéciale, nécessaire pour secouer le béton dans les coffrages. Cette méthode vous permet de vous débarrasser complètement de la formation de bulles, ce qui augmente parfois la résistance et la durabilité du produit à la sortie. Bien sûr, si vous ne prévoyez pas de produire en masse des dalles de pavage, vous pouvez créer manuellement les vibrations nécessaires. Appuyez simplement sur le maillet sur la table. Je dois dire que c'est assez gênant. Mieux vaut fabriquer une table vibrante à partir des matériaux les plus courants.
Empilez trois pneus usagés les uns sur les autres et fixez-les avec des vis autotaraudeuses. Fixez n'importe quel moteur électrique à un vieux comptoir. Pour générer des vibrations, il est nécessaire de décaler le centre de rotation du moteur. Mettez un petit blanc sur l'arbre. Retournez la table avec le moteur vers le bas, en l'abaissant dans un puits de fortune de pneus. Fixez le dessus de table avec des vis autotaraudeuses pour éviter un éventuel déplacement dû aux vibrations. C'est le moyen le plus primitif d'automatiser le processus. Si vous souhaitez commencer la production de masse de carreaux, achetez une machine à paver DIY.
Mélange pour couler dans des moules
Pour verser dans des moules, vous devez préparer une solution composée de ciment, de sable et d'eau. Bien sûr, le mélange de construction peut être différent, mais dans tous les cas, ces composantspresence obligatoire. Pour que le pavé soit solide, la proportion de ciment doit être d'au moins ¼ de la masse totale et la proportion de sable - ¾. L'eau doit être versée pour que la solution ressemble à de la crème sure épaisse. Pour augmenter la résistance, vous pouvez ajouter du gravier fin et du plastifiant.
Processus technologique
Le processus technologique peut être divisé en plusieurs étapes:
- La production de pavés commence par la préparation du béton.
- Moulage du produit. Le béton est coulé dans des récipients préparés, placés sur une table vibrante pendant 45 secondes. Le mélange de construction est soigneusement frotté dans des moules, puis ils sont placés sur des palettes les unes sur les autres, recouverts de feuilles de plastique. Il ne devrait pas y avoir plus de 15 couches de ce type.
- Les produits doivent bien sécher, sans permettre le moindre déplacement des formes. En règle générale, la durée de cette étape peut aller jusqu'à trois jours.
- C'est au tour du démoulage. Ce sont des procédures d'eau particulières pour les pavés, qui ne durent pas plus de quelques minutes. Les formes avec une solution séchée sont conservées dans un bain puis assommées sur une table.
- Les carreaux finis ne peuvent pas être utilisés immédiatement après la production. Après décapage, les pavés sont posés sur des palettes et conservés au moins 4 semaines à température positive. Les 2 premières semaines du produit doivent être humidifiés avec de l'eau pour éviter les fissures. Après 4 semaines, les pavés peuvent être peints.
Après avoir démoli les carreaux, les moules doivent être préparés pour une utilisation ultérieure - le plastique est facilement nettoyé des restes de la solution. Ensuite, les moules doivent être bien traités avec une solution d'acide chlorhydrique à 7%. Ce lavage facilite le retrait ultérieur des produits.
Conclusion
Cette technologie de pavage à faire soi-même permet d'obtenir des carreaux esthétiquement attrayants avec toutes les propriétés inhérentes à un matériau à l'échelle industrielle.
